分散機與傳統的攪拌混合設備相比的優勢

        在涂料中粉體（包括納米材料）的分散主要是剪切力的作用。納米材料在涂料體系中的分散效果通常通過以下分散方法來實現。
        高剪切分散機：高剪切分散機的定子/轉子結構，轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料在狹窄的間隙中受到強烈的機械剪切、液力剪切、離心擠壓、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的條件下，瞬間均勻精細地分散，經過高頻的循環往復，得到穩定的高品質產品。與三輥磨機，球磨機和砂磨機相比，高剪切分散機具有效率高，能耗低的明顯優勢，是分散工藝的首要選擇。
        高剪切分散機的工作原理
        ◆在高速旋轉轉子產生的離心力的作用下，物料從工作頭的上下進料區進料，并同時從軸向吸入工作腔。
        ◆強大的離心力將物料從轉子之間的徑向，狹窄，精確的間隙中甩出，同時受到離心擠壓，液層摩擦，液力沖擊等綜合力的作用，物料被初步分散。
        ◆高速旋轉的轉子產生至少15m / s的線速度，物料在強液壓剪切、液層摩擦、撕裂和碰撞等作用下完全分散并破碎，然后通過定子槽高速旋轉射出。
        ◆物料從徑向連續高速噴出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，完成分散過程。
        與傳統的攪拌混合設備相比，高剪切分散機具有以下優點：
        ◆處理量大，適合工業化連續生產
        ◆粒徑分布范圍窄，均勻度高
        ◆節省時間，有效節能
        ◆低噪音，運轉平穩
        ◆無死角，物料100%通過分散剪切